市面上烧烤炉多为封闭式和开放式两种，封闭式烤炉节能高效目前较为流行，这种烤炉通常用电、燃气和木炭几种加热方式，木炭烤肉因具备独特的风味最被市场接受。可是使用木炭的烤炉就不如用电和燃气的烤炉方便。首先木炭的点燃就挺麻烦，需要先将木炭在炉体外部引燃再放入炉内，这需要专门的点燃设施，另外操者直接面对炙热的木炭做相关操作，过程艰辛且危险。其次继续添加木炭的过程也较为繁琐，一般是将木炭引燃后加入或者是将未引燃木炭放在余碳上引燃，两种方法都需将盛木炭器具移出炉体，一种是重复之前的操作，另一种虽然拿取的是未引燃的木炭，但是新加入的木炭要比较长的时间才能够引燃。在烤制过程中木炭燃烧后产生的炭灰会附着在表面，影响木炭的充分燃烧，需要及时从表面清除。这一过程还需要将盛炭器具拿出炉体才能操作，整个操作的流程还会造成炭灰不受控飞扬。这种反复拿出拿入，在整个营业过程中需要频繁重复，对操作者带来很大负担。
本发明的目的：提供一种烧烤炉木炭燃烧结构，能实现烤炉直接添加木炭在炉内点燃，可以直接用未引燃木炭补充燃料，能够缩短木炭的引燃时间，具备方便除去木炭表面灰烬的能力，不再需要频繁将盛炭器具取出炉体。
一种烧烤炉木炭燃烧结构，包括炉体、第一翻板、第二翻板、拉绳、第一支架、第二支架、第三支架及振动电机；所述的炉体为四周及上下密封的炉体结构，所述的炉体的一侧上方设有进碳口，位于所述的炉体的后部，所述的炉体上设有进风口，位于所述的炉体的后表面底部；所述的炉体的顶部设有穿绳孔，位于所述的炉体的后部，所述的拉绳通过所述的穿绳孔连接在所述的炉体上；所述的第一翻板是由一片垂直固定板和一片水平翻转板组成的“l”形结构，所述的第一翻板设置在所述的炉体内，位于所述的炉体的上部并靠近后表面；所述的垂直固定板的下部连接有铰链，所述的铰链的另一端与所述的第二翻板连接，所述的第二翻板围绕铰链在水平和垂直方向上翻转，所述的第二翻板在所述的炉体顶部孔洞的下方开有孔洞固定所述的拉绳，在所述的炉体的外部拉动所述的拉绳控制所述的第二翻板的转动；所述的第一支架为开口向上底部有多个孔洞的“u”形结构，所述的第一支架的顶部与所述的第一翻板的底部之间留有间距；所述的第二支架为“口”字形结构，所述的第二支架的上下和前部都有多个开孔，所述的第二支架的前部开孔上部设置多个铰链，所述的铰链的一端与所述的第二翻板的一端连接，所述的第二翻板通过所述的铰链上下翻转，所述的第二翻板处在下部垂直位置时紧贴所述的第二支架的前部表面并遮盖住所述的第二支架的前部开孔；所述的第三支架为开口向下的倒“u”形结构，所述的倒“u”形结构的顶部设有孔洞，且所述的第三支架的顶部开孔位置与所述的第二支架的底部开孔位置相对应，所述的第三支架的后部垂直面设有孔洞，且所述的第三支架的后部孔洞尺寸与所述的进风口的尺寸相对应；所述的第一支架及第二支架与所述的第三支架从上到下依次叠加固定在一起组成一个燃烧结构，所述的燃烧结构位于所述的第一翻板的下部形成的垂直投影区内并紧靠所述的炉体的后表面设置；所述的振动电机设置在所述的炉体的底部下部设置。
上述的烧烤炉木炭燃烧结构，其中，所述的炉体的进碳口为带密封门结构的孔洞，所述的孔洞的孔径大于所用木炭尺寸。
上述的烧烤炉木炭燃烧结构，其中，所述的进风口的直径小于所述的第一支架的垂直面高度。
上述的烧烤炉木炭燃烧结构，其中，所述的穿绳孔的孔径大于所述的拉绳的直径。
上述的烧烤炉木炭燃烧结构，其中，所述的垂直固定板和水平翻转板为长方形板材，且所述的垂直固定板和水平翻转板的宽度大于所用木炭直径，所述的垂直固定板和水平翻转板的长度与所述的炉体的内部宽度一致，所述的垂直固定板的一端与所述的炉体的侧方进炭口连接固定，所述的垂直固定板的另一端与对面的所述的炉体的内壁固定连接，所述的垂直固定板与所述的炉体后表面之间距离大于所述的水平翻转板宽度。
上述的烧烤炉木炭燃烧结构，其中，所述的第一翻板与所述的炉体的后表明产生了一个开口向上的“u”形半封闭结构，从所述的进炭口推入的木炭存贮在所述的“u”形半封闭结构内。
上述的烧烤炉木炭燃烧结构，其中，所述的第一支架上的孔洞尺寸小于所用木炭尺寸，所述的第一支架上的孔洞长度小于所述的炉体的内部宽度。
上述的烧烤炉木炭燃烧结构，其中，所述的第一支架的“u”形槽的底部宽度不小于所述的第一翻板的宽度，所述的第一支架的“u”形槽的两侧高度大于所用木炭的直径的两倍以上。
上述的烧烤炉木炭燃烧结构，其中，位于所述的第二支架上部的开孔孔径与所述的第一支架底部的孔洞孔径相当且位置一致，位于所述的第二支架下部的开孔尺寸略小于引燃物尺寸，位于所述的第二支架前部的开孔尺寸略大于引燃物尺寸。
上述的烧烤炉木炭燃烧结构，其中，所述的第二支架的长度和宽度与所述的第一支架的长度和宽度一致，所述的第二支架的高度为40毫米，所述的第三支架的宽度与所述的第二支架的宽度一致。
本发明在烤制过程中不再需要频繁地将底部木炭移除炉体操作，木炭在顶部受到加热，但由于炉内温度不高于木炭燃点，木炭并不会在顶部开始燃烧，预热后的木炭自身温度离燃点相差不远，落下后受到余碳的加热非常容易被点燃。底部振动电机可以将木炭燃烧产生的灰烬分离木炭表面，还可以将落下的木炭均匀分布。炭灰经排风口排出可以统一过滤处理，烤制过程中炉体外没有炭灰飞扬的情况，管理炭火的过程不需要人工过多参与。炉体侧面开出的进炭口尺寸较小，添加木炭的过程中炉内热量逸出较少，有利于提升操作环境的安全，烤炉适用场景更为宽广。
请参见附图1所示，一种烧烤炉木炭燃烧结构，包括炉体1、第一翻板2、第二翻板3、拉绳4、第一支架5、第二支架6、第三支架7及振动电机8；所述的炉体1为四周及上下密封的炉体结构，所述的炉体1的一侧上方设有进碳口，位于所述的炉体1的后部，所述的炉体1上设有进风口，位于所述的炉体1的后表面底部；所述的炉体1的顶部设有穿绳孔，位于所述的炉体1的后部，所述的拉绳4通过所述的穿绳孔连接在所述的炉体1上；所述的第一翻板2是由一片垂直固定板和一片水平翻转板组成的“l”形结构，所述的第一翻板2设置在所述的炉体1内，位于所述的炉体1的上部并靠近后表面；所述的垂直固定板的下部连接有铰链，所述的铰链的另一端与所述的第二翻板3连接，所述的第二翻板3可以围绕铰链在水平和垂直方向上翻转，所述的第二翻板3在所述的炉体1顶部孔洞的下方开有孔洞固定所述的拉绳4，在所述的炉体1的外部拉动所述的拉绳4能控制所述的第二翻板3的转动；所述的第一支架5为开口向上底部有多个孔洞的“u”形结构，所述的第一支架5的顶部与所述的第一翻板2的底部之间留有间距；所述的第二支架6为“口”字形结构，所述的第二支架6的上下和前部都有多个开孔，所述的第二支架6的前部开孔上部设置多个铰链，所述的铰链的一端与所述的第二翻板3的一端连接，所述的第二翻板3可以在所述的铰链的作用下上下翻转，所述的第二翻板3处在下部垂直位置时可以紧贴所述的第二支架6的前部表面并遮盖住所述的第二支架6的前部开孔；所述的第三支架7为开口向下的倒“u”形结构，所述的倒“u”形结构的顶部设有孔洞，且所述的第三支架7的顶部开孔位置与所述的第二支架6的底部开孔位置相对应，所述的第三支架7的后部垂直面设有孔洞，且所述的第三支架7的后部孔洞尺寸与所述的进风口的尺寸相对应；所述的第一支架5及第二支架6与所述的第三支架7从上到下依次叠加固定在一起组成一个燃烧结构，所述的燃烧结构位于所述的第一翻板2的下部形成的垂直投影区内并紧靠所述的炉体1的后表面设置；所述的振动电机设置在所述的炉体1的底部下部设置。
所述的炉体1的进碳口为带密封门结构的孔洞，所述的孔洞的孔径略大于所用木炭尺寸，方便木炭可以从此出添加进炉体。
所述的垂直固定板和水平翻转板为长方形板材，且所述的垂直固定板和水平翻转板的宽度略大于所用木炭直径，所述的垂直固定板和水平翻转板的长度与所述的炉体1的内部宽度一致，所述的垂直固定板的一端与所述的炉体1的侧方进炭口连接固定，所述的垂直固定板的另一端与对面的所述的炉体1的内壁固定连接，所述的垂直固定板与所述的炉体1后表面之间距离略大于所述的水平翻转板宽度。
所述的第一翻板2与所述的炉体1的后表明产生了一个开口向上的“u”形半封闭结构，从所述的进炭口推入的木炭可以存贮在所述的“u”形半封闭结构内。
所述的第一支架5上的孔洞尺寸略小于所用木炭尺寸，所述的第一支架5上的孔洞长度略小于所述的炉体1的内部宽度。
所述的第一支架5的“u”形槽的底部宽度不小于所述的第一翻板2的宽度，所述的第一支架5的“u”形槽的两侧高度大于所用木炭的直径的两倍以上。
位于所述的第二支架6上部的开孔孔径与所述的第一支架5底部的孔洞孔径相当且位置一致，位于所述的第二支架6下部的开孔尺寸略小于引燃物尺寸，位于所述的第二支架6前部的开孔尺寸略大于引燃物尺寸。
所述的第二支架6的长度和宽度与所述的第一支架5的长度和宽度一致，所述的第二支架6的高度为40毫米左右，这个高度受限于引燃物火焰高度，保证合适的高度可以使引燃物充分燃烧，并能用火焰顶部温度最高部分加热木炭。
使用时，将燃烧结构拿出炉体1，在第一支架5内放入木炭，在第二支架6内放入引燃物，易燃物一般为固体酒精。将该结构放入炉体1内，紧贴炉体1的后表面位置，打开第二翻板3，点燃第二支架6内的引燃物，再放下第二翻板3，此时炉体1的底部进风口进风，进入的空气会从下向上流动从第一支架5的顶端排出，第一支架5内的木炭在底部引燃物的加热和助燃空气的帮助下下开始燃烧。拉动拉绳4将第二翻板3固定在水平位置，打开炉体侧面的进炭口，将木炭从侧面推入第一翻板2内部，关闭进炭口密封门。第一支架5内的木炭燃烧发出热量，炉体1内温度开始升高，达到烤制食物的温度后能够最终靠另外的控温结构将炉体1内温度固定在设定温度范围内。
在烤制食物的同时，第一翻板2内的木炭也会得到加热，通过调节第一翻板2和第一支架5间的距离就能调节木炭的预热温度。随着烤制的进行，下方木炭表面会生成炭灰，此时可以开动振动电机8，木炭表面的炭灰受到震动脱离木炭表面，木炭表面附着的炭灰可以很方便的清除。清除掉的炭灰一部分向下落入底部，还有一部分通过出风口排出净化处理。随着燃烧的进行底部木炭减少，燃烧所提供的热量不能维持炉体1内温度的时候，可以将拉绳4松动，第一翻板2底部的水平翻转板向下翻转，上部的木炭下落进入第一支架5内，木炭的燃点一般在300-400度，烤炉一般的工作时候的温度在250度左右，此时受过预热的木炭很容易被点燃，引燃过程不需要很久，开动底部的振动电机还可以将下落的木炭均匀分布在第一支架5内。第一翻板2内再次装入木炭进行预热，如此循环就能轻松实现续碳的目的。
综上所述，本发明在烤制过程中不再需要频繁地将底部木炭移除炉体操作，木炭在顶部受到加热，但由于炉内温度不高于木炭燃点，木炭并不会在顶部开始燃烧，预热后的木炭自身温度离燃点相差不远，落下后受到余碳的加热非常容易被点燃。底部振动电机可以将木炭燃烧产生的灰烬分离木炭表面，还可以将落下的木炭均匀分布。炭灰经排风口排出可以统一过滤处理，烤制过程中炉体外没有炭灰飞扬的情况，管理炭火的过程不需要人工过多参与。炉体侧面开出的进炭口尺寸较小，添加木炭的过程中炉内热量逸出较少，有利于提升操作环境的安全，烤炉适用场景更为宽广。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关这类的产品的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
